L’usine d’incinération est le résultat de l’incinération des déchets de différents appareils pétrochimiques. Dans ce travail, nous souhaitons brûler tous les déchets de sortie des appareils pétrochimiques et créer en outre de la vapeur à haute pression à partir de la chaleur de l’usine de brûleur créée.
Au début, les déchets issus de la pétrochimie se rassemblent et se déplacent également vers le transit et organisent également des installations de différents types. Les alimentations d’entrée de l’installation de brûleurs sont reçues dans le tableau ci-dessous:
fournisseurs d’incinérateurs de centres de santé, les flux de déchets de l’unité pétrochimique collectent et conservent également en route et l’installation d’organisation.
En route et dans le centre d’organisation, un laboratoire doit être envisagé.
Dans cette installation, les déchets seront identifiés en 2 groupes:
–– Ne convient pas à la gravure
–– Approprié pour brûler
Les déchets impropres à la combustion peuvent être séparés en 4 classifications:
–– Matériaux enfouis
–– Matériaux (déchets) qui doivent être stabilisés avant d’être cachés
–– Matériaux (déchets) qui peuvent être offerts.
–– Déchets qui peuvent être retournés à la pétrochimie.
Les déchets appropriés sont identifiés directement dans les deux classifications:
–– Les déchets introduits dans le four rotatif contiennent des solides et aussi des déchets liquides.
–– Déchets d’entrée dans le four fixe, y compris les fluides propres et aussi les gaz.
Tous les déchets forts doivent être transférés vers la fosse de stockage à partir du transport et du tri. La fosse d’espace de stockage des déchets solides est entrée du four rotatif.
Tous les déchets liquides doivent être conservés et maintenus en transit ainsi qu’en organisation. Tout le stockage ainsi que les outils ou le centre de stabilisation doivent être pris en compte. L’espace de stockage ainsi que les outils de stabilisation (installation) se composent de:
Réservoirs, pompes (transfert, chargement et déchargement), agitateur (mélangeur), système de couverture, système de torche, instrumentation ainsi que solution de contrôle, etc.
. Le stockage et la capacité de stabilisation doivent être pris en compte en fonction du pire exemple (arrêt).
En règle générale, l’usine d’incinération contient deux trains similaires (la capacité de chaque train est de 100%). Chaque train se compose d’un four rotatif ainsi que d’un four fixe.