установка для сжигания пищевых отходов и утилизации полиэтиленовых отходов. в соответствии с нашими требованиями мы хотели бы иметь небольшую установку для сжигания отходов YD 15C. Установка для сжигания смешанных биомедицинских отходов. Срок действия контракта: Решается поставщиком
Условия оплаты: 100% предоплата через банк ТТ после подписания договора.
Пожалуйста, подтвердите свою готовность выполнить этот контрактный проект, отправив брошюру и свое ценовое предложение для приведенной ниже спецификации, чтобы мы могли предоставить ее фирме, занимающейся контрактом, для изучения и утверждения.
Тип отходов: Смешанные биомедицинские отходы. ИНСИНЕРАТОР ПО ЗАПРОСУ НАШЕГО КЛИЕНТА ДОЛЖЕН БЫТЬ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИМ С:
ВЕДРО / БАК ДЛЯ ОТХОДОВ – ОКОЛО 2000 КГ
ЕМКОСТЬ ПОДАЧИ: ОКОЛО 600-800КГ ЗА ВРЕМЯ.
СЖИГАНИЕ НА 150 / 165-200 ЗА 60 МИН.
ГОРЕЛКА ИСПОЛЬЗУЕТ ДИЗЕЛЬ / МАСЛО.
С ДЫМОХОДОМ, ЭЛЕКТРОПАНЕЛЯМИ, ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯМИ И Т.Д.
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ: ОСТРЫЕ МЕДИЦИНСКИЕ ОТХОДЫ.
1. Производительность установки по сжиганию отходов: 100-125 кг / час.
2. Режим обращения с отходами: Автозагрузка – ДФДВ + Ковшовый элеватор.
3. Тип топлива: LDO / HSD.
4. Тип работы горелки: автоматический.
5. Ожидаемый расход топлива: 30-35 кг / час ** (в зависимости от общего
смесь отходов, влага
содержимое и т. д.) после предварительного нагрева.
6. Подключенная электрическая нагрузка: прибл. 7-8 кВт (3 фазы переменного тока, 220 В, 50 Гц).
7. Общие требования к пространству: 9 м (Д) X 8 м (Ш) X 6 м (В) для каждого блока.
без стека
Горелки регулируются по температуре (TIC – Термопара) и работают на ВКЛ.
ВЫКЛЮЧЕНО. Частота включения – выключения будет зависеть от характера
отходы, содержание влаги, теплотворная способность и т. д. и должны варьироваться от отходов к
трата. Расход топлива также зависит от частоты открывания двери.
открытие и принцип работы инсинератора. Мы упомянули
ок. ожидаемые показатели расхода топлива.
Система сжигания включает:
I. Главный мусоросжигательный завод с
A. Модули первичной и вторичной камеры с надлежащей футеровкой, трубами и проводкой из огнеупора.
Б. Ковшовый элеватор + механизм DFDV для самозагрузки и обшивки
механизм
II я. 1 № полностью автоматическая горелка на жидком топливе для первичной камеры.
II. 1 Полностью автоматическая горелка на жидком топливе для вторичной камеры.
III. Центробежный нагнетательный вентилятор в сборе с моторным приводом, каналом и
демпферы и т. д., установленные на общей раме агрегата, для обеспечения:
Воздух для горения.
Эжектор воздушный.
IV. Узел эдуктора для:
Охлаждение выхлопных газов от 900 – 1000 0 C до 350 0 C.
Поддержание всей системы под отрицательным давлением во избежание попадания горячих газов / пыли
частицы вылетают из загрузочной дверцы.
V. Электрическая панель управления вместе с устройствами безопасности и аудио / видео.
индикаторы и
/ или сигнализация для эффективной и безопасной работы системы.
VI. Электропроводка агрегата.
VII. Масляный бак емкостью 1000 л, установленный на салазках.
VIII. Рабочий инструмент и инвентарь в составе – грабли, мотыга, лопата (I № каждый).
IX. Дымоход высотой 2,5 метра.