ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫЙ ПИРОЛИТИЧЕСКИЙ ИНСИНЕРАТОР ДЛЯ МЕДИЦИНСКИХ ОТХОДОВ
1. Мощность разрушения по весу: 60 кг / час.
2. Он должен работать не менее 10 часов в день.
3. Этот мусоросжигательный завод должен уничтожать все горючие отходы, производимые больницами,
частные клиники, лаборатории, институты и т. д.
4. Технические условия на проектирование: типы медицинских отходов A, B, C, D и E
5. ПИРОЛИТИЧЕСКОЕ »сжигание, контролируя газификацию отходов.
6. Инсинератор должен избегать выброса черного дыма и мелкой пыли (бездымной) во время
нагрузки.
7. Он должен иметь возможность уменьшить объем отходов на 98%.
8. Он должен быть в состоянии удерживать выбросы при втором горении с пребыванием газа не менее 2 секунд.
9. При сжигании не должно быть видимого дыма и неприятных запахов.
10. Низшая теплотворная способность (НТУ) этих отходов составит 3 500 ккал / кг.
• Температура горения: минимум 850 ° C и максимум 1400 ° C.
• Дожигание:> 1100 ° C.
11. Внутренний диаметр дымохода: Ø 400 и его высота: 8 м.
12. Объем камеры сгорания: 1.200 л.
13. Размер погрузочной двери в см: 70 × 70.
14. Горелка должна работать автоматически.
15. Топливо: дизельное топливо.
16. Поставщик должен предоставить необходимую информацию для наилучшего результата установки. Этот мусоросжигательный завод
при «ПИРОЛИТИЧЕСКОМ» горении должны иметь:
17. Камера сгорания отходов:
* Идеально герметичная дверца для ручной загрузки мусора. Загрузка должна быть ручной, пакетной.
Нагрузка
* Горелка освещения, использование которой ограничивается возгоранием отходов.
* Фасад нагружения с поднятыми дверными уплотнителями на петлях, колесе резьбовой пробки, гибком соединении и
набивка изоляционная из огнеупора.-.
* Изоляция камеры сгорания должна быть выполнена из огнеупорного кирпича,
с высоким содержанием алюминия и изолирует кирпичи, чтобы обеспечить минимум
температура на внешней стороне листового металла.
* Состав огнеупора;
• Огнеупорный бетон:
> Толщина:> 100 мм ”
> Природа: 42% A1203
• Изоляция волокнистыми панелями:
> Толщина:> 75 мм
> Природа: силикат кальция.
* Горелка разжигания сточных вод, топливная, стандартная моноблочная литая, направляющая плунжерная.
пламя, освещение и безопасность электронного розжига, постоянная вентиляция, электромагнитный шлюз
задвижка регулирующая и запорная арматура.
* Пластина горения в карборунде, избегая закрепления стекла и шлаков.
18. Камера дожигания газов.
* Горелка сжигания газов,
* Устройство впрыска воздуха, позволяющее полностью сжигать газы,
* Устройство воздухозаборника охлаждения отходящих газов,
* Оболочка отвода сгоревших газов.
* Каркас из прочной листовой стали с опорой соединения.
* Состав огнеупора;
• Огнеупорный бетон:
> Толщина:> 150 мм
> Природа: 65% A1203
• Изоляция в волокнистой панели:
> Толщина:> 85 мм
> Природа: кальций
* Горелка топливная, моноблочная литая направляющего типа с горизонтальным пламенем, зажиганием и безопасностью
электронный розжиг, постоянная вентиляция, электромагнитный затвор регулирующий и запорный
клапан.
* Вторичный впрыск воздуха для обеспечения идеального содержания кислорода.
19. Блок управления, обеспечивающий полный цикл сгорания.
20. Вентилятор:
* Электровентилятор, распределяющий вторичный воздух с регулировкой расхода воздуха.
осуществляется с помощью клапанов и в соответствии с автоматическим циклом.
21. Контроль и регулирование:
Коробка управления водонепроницаема от пыли, включая:
* Выключатель автоматического выключателя для каждого двигателя (вентиляторы и горелки).
* Таймер с регулируемой выдержкой времени для регулирования каждой горелки.
* Регулятор с цифровым контролем температуры горения,
* Регулятор с цифровым контролем температуры дожигания.
* Электрическая коробка.
21. Удаление золы должно производиться в нижней части камеры сгорания или удаление золы.
должно быть автоматическое или ручное пакетное удаление золы.
22. Система фильтрации технологического процесса: скруббер следует указать как необязательный.
23. Соответствие нормам выбросов: BS 3316 или эквивалентный стандарт.
23. Способность обрабатывать пластик: не менее 40% по весу.
24. Соответствие производственным требованиям CE: BS EN 746-2-1997.
22. Поставщик должен предоставить партии запасных частей первой необходимости и расходные материалы
мусоросжигательный завод.
23. Гарантия на установленный мусоросжигательный завод составляет один год.
24. Поставщик должен произвести установку инсинератора на месте.
25. Техническое обучение операторов должен проводить технический специалист из
фабрика; он будет состоять из лечебного и профилактического обслуживания, использования машин и т. д.
NB .; Строительные работы и любые другие сопутствующие услуги по установке и обучению операторов должны быть включены в стоимость установки для сжигания отходов.
Спецификация укрытия мусоросжигательного завода:
Дом мусоросжигательного завода включен в предложение (в доме должен быть туалет, средства для мытья рук и пожаротушение). Размер укрытия должен составлять четыре метра на шесть метров, и в нем должна быть обеспечена надлежащая вентиляция.
Эти материалы и оборудование должны включать в навес мусоросжигательного завода: фундамент из бутового камня, изоляцию кровли от сырости; фасад из кирпича 20 см (блочно-цементный), несущая перемычка (перемычка) из железобетона; стальной каркас (шарпент в металле); кровля из листа BCA 28 BG